Pagal popieriaus formavimo tvarką pagrindiniai popieriaus gamybos mašinų komponentai skirstomi į vielinę dalį, presavimo dalį, išankstinio džiovinimo dalį, presavimo dalį, džiovinimo dalį, kalandravimo mašiną, popieriaus valcavimo mašiną ir kt. Procesas susideda iš to, kad iš galvutės dėžės tinklelio dalyje išgauta celiuliozė dehidratuojama, presavimo dalyje suspaudžiama, kad popieriaus sluoksnis būtų vienodas, išdžiovinama prieš džiovinimą, tada įdedama į presą, kad būtų galima jį suklijuoti, tada įdedama į džiovinimo džiovyklę, tada popierius išlyginamas presu ir galiausiai suformuojamas į didelį ritininį popierių per popieriaus ritę. Įprastas procesas yra toks:
1. Plaušienos gamybos skyrius: žaliavų parinkimas → virimas ir pluošto atskyrimas → plovimas → balinimas → plovimas ir sijojimas → koncentravimas → saugojimas ir rezervavimas.
2. Vielos dalis: iš galvutės dėžės teka minkštimas, tolygiai paskirstytas ir susipynęs ant cilindro formos arba vielos dalies.
3. Presavimo dalis: nuo tinklo paviršiaus nuimtas šlapias popierius nukreipiamas ant volelio su popieriaus gamybos veltiniu. Volelio ekstruzijos ir veltinio vandens absorbcijos dėka šlapias popierius dar labiau dehidratuojamas, popierius tampa tankesnis, taip pagerinant popieriaus paviršių ir padidinant stiprumą.
4. Džiovintuvo dalis: Kadangi drėgno popieriaus drėgmės kiekis po presavimo vis dar siekia 52–70 %, nebeįmanoma naudoti mechaninės jėgos drėgmei pašalinti, todėl leiskite šlapiam popieriui išdžiūti per karšto garo džiovyklės paviršių.
5. Apvijos dalis: popieriaus ritinį gamina popieriaus vyniojimo mašina.
Įrašo laikas: 2022 m. lapkričio 18 d.